W ostatnich latach firma zdobyła rynek dzięki surowemu zarządzaniu wewnętrznemu i wysokiej jakości produktom, z wiarą w "jakość produktu na pierwszym miejscu i reputację klienta na pierwszym miejscu". Nasze projekty nadążają za duchem czasu, czerpią z mocnych stron innych, używają wysokiej jakości surowców i budują postęp, bezpieczne i inteligentne produkty.

Firma posiada certyfikat IATF16949

Produkujemy wysokiej jakości produkty i dążymy do doskonałości z filozofią biznesową "prowadzenie technologii, uczciwa obsługa, ciągłe doskonalenie i nadążanie za duchem czasu".

Wdrożenie zarządzania "5S"

Nasza główna linia produkcyjna jest obecnie podzielona na trzy moduły: produkty tłoczenia i nitowania, produkty nakrętek sprężynowych oraz produkty metalowe z nowych źródeł energii. Obecnie produkt jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i pasuje do końcowych klientów wielu OEM-ów, takich jak Shanghai Volkswagen, Shanghai General Motors, FAW Volkswagen, BYD, Geely, Changan Ford, SAIC Group, itp.

Linia produkcyjna

Lata

Ciągłe tłoczenie matrycowe to efektywna i precyzyjna metoda obróbki metali z wieloma zaletami. Po pierwsze, ciągłe tłoczenie matrycowe może być produkowane w sposób szybki i ciągły, co znacznie zwiększa wydajność produkcji. W porównaniu do tradycyjnego sekwencyjnego pojedynczego tłoczenia, ciągłe tłoczenie matrycowe może zrealizować więcej procesów tłoczenia w krótszym czasie, co skutkuje skróceniem cyklu produkcyjnego.

Po drugie, ciągłe tłoczenie matrycowe stosuje zaawansowany sprzęt automatyzacji i systemy sterowania, co pozwala osiągnąć precyzyjną obróbkę. Poprzez precyzyjne kontrolowanie parametrów podczas procesu tłoczenia, takich jak prędkość, ciśnienie i pozycja, można zapewnić dokładność rozmiaru i kształtu produktu, spełniając wymagania klientów dotyczące precyzyjnych części.

Ponadto, ciągłe tłoczenie matrycowe ma wielofunkcyjność i może obrabiać różne złożone kształty i struktury części. Poprzez dostosowanie konfiguracji form i maszyn, można produkować różne rodzaje i specyfikacje produktów, spełniając zróżnicowane potrzeby produkcyjne.

9 października 2020

Ciągłe tłoczenie matrycowe ma również zaletę oszczędności kosztów. Dzięki zastosowaniu urządzeń automatyzacji, zmniejszono poleganie na operacjach manualnych, co skutkuje niższymi kosztami zasobów ludzkich. Ponadto ciągłe tłoczenie matrycowe może również zmniejszyć marnotrawstwo surowców, poprawić wykorzystanie materiałów i dalszo obniżyć koszty produkcji.

Ciągłe tłoczenie matrycowe również sprawdza się pod względem elastyczności i niezawodności. Poprzez dostosowanie i optymalizację sprzętu i form, można szybko dostosować się do potrzeb produkcyjnych różnych produktów. Ponadto system sterowania automatyzacją w procesie ciągłego tłoczenia matrycowego może monitorować i dostosowywać parametry obróbki w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilność i spójność procesu produkcyjnego.

Ciągłe tłoczenie matrycowe stało się jedną z ważnych metod obróbki w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym ze względu na swoje zalety: efektywną produkcję, precyzyjną obróbkę, wielofunkcyjność, oszczędności kosztów, elastyczność i niezawodność. Może zaspokoić potrzeby klientów dotyczące wysokiej jakości, efektywności i zróżnicowanych produktów, napędzając rozwój i innowacje w przemyśle produkcyjnym.