최근 몇 년 동안 회사는 엄격한 내부 관리와 고품질 제품을 통해 시장을 석권했으며 "제품 품질 우선, 고객 평판 우선"이라는 신념을 가지고 있습니다. 우리의 디자인은 시대에 발맞추며 다른 사람들의 강점을 참고하여 고품질의 원자재를 사용하고 진보적이고 안전하며 지능적인 제품을 만들어 나가고 있습니다.

회사는 IATF16949을 소유하고 있습니다.

우리는 "기술 선도, 성실한 서비스, 지속적인 개선, 시대에 발맞춘" 사업 철학으로 고품질 제품을 생산하고 탁월함을 추구합니다.

"5S" 관리 실행

저희의 주요 생산 라인은 현재 스탬핑 및 리벳 제품, 스프링 너트 제품 및 신에너지 금속 제품으로 나뉩니다. 현재 제품은 자동차 산업에서 널리 사용되며 상하이 폭스바겐, 상하이 총모터스, FAW 폭스바겐, BYD, 길리, 창안 포드, SAIC 그룹 등 다수의 OEM 엔드 고객과 매치됩니다.

생산 라인

년도

연속 다이 스탬핑은 다양한 장점을 가진 효율적이고 정확한 금속 가공 방법입니다. 먼저, 연속 다이 스탬핑은 고속 및 연속적으로 생산할 수 있어 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 전통적인 순차 단일 스탬핑과 비교하여 연속 다이 스탬핑은 더 짧은 시간 내에 더 많은 스탬핑 공정을 완료할 수 있어 생산 주기를 줄일 수 있습니다.

둘째, 연속 다이 스탬핑은 고급 자동화 장비와 제어 시스템을 채택하여 고정밀 가공을 실현할 수 있습니다. 스탬핑 공정 중 속도, 압력, 위치 등의 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 제품 크기와 형상의 정확성을 보장하여 고객의 정밀 부품 요구를 충족시킬 수 있습니다.

또한, 연속 다이 스탬핑은 다기능성을 가지고 있어 다양한 복잡한 형상과 구조의 부품을 가공할 수 있습니다. 금형과 기계의 구성을 조정함으로써 다양한 유형과 사양의 제품을 생산할 수 있어 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

2020년 10월 9일

연속 다이 스탬핑은 비용 절감의 장점도 가지고 있습니다. 자동화 장비의 사용으로 인해 수동 작업에 대한 의존이 줄어들어 인력 비용이 감소되었습니다. 또한 연속 다이 스탬핑은 원자재의 낭비를 줄이고 재료 이용률을 향상시킴으로써 생산 비용을 더욱 낮출 수 있습니다.

연속 다이 스탬핑은 유연성과 신뢰성 면에서도 우수한 성과를 보입니다. 장비와 금형을 조정하고 최적화함으로써 다양한 제품의 생산 요구에 빠르게 적응할 수 있습니다. 또한 연속 다이 스탬핑 공정에서의 자동화 제어 시스템은 실시간으로 가공 매개변수를 모니터링하고 조정하여 생산 공정의 안정성과 일관성을 보장합니다.

연속 다이 스탬핑은 효율적인 생산, 고정밀 가공, 다기능성, 비용 절감, 유연성 및 신뢰성의 장점으로 현대 제조 산업에서 중요한 가공 방법 중 하나가 되었습니다. 고객들의 고품질, 효율적이고 다양한 제품에 대한 요구를 충족시킬 수 있으며 제조 산업의 발전과 혁신을 촉진할 수 있습니다.